按照公司2021年质量月活动实施意见的要求，线圈车间积极行动，围绕“创新、协调、绿色、开放、共享”发展理念，紧扣“深入实施质量提升行动  大力推进质量强国建设”的活动主题，开展了一系列行之有效的质量月活动，通过活动的开展进一步让职工明晰了质量管理活动的重要意义，树立了职工学习的质量先进标杆，增强了职工提升产品质量的参与度和主动意识。现将质量月活动的相关情况总结如下。

一、加强组织领导，有序推进各项活动

为确保质量月活动顺利开展，使活动卓有成效，线圈车间成立了以魏景生同志为组长，杨中庆、温孟振同志为副组长的质量月活动领导小组，全面领导推动活动的组织实施。

二、学习宣贯提高认识，增强行动自觉

在动员部署周，线圈车间组织召开了质量月活动动员大会，对总公司质量月活动实施意见进行了传达学习，并宣布线圈车间质量月活动落实细则方案。同时利用标语、板报、微信群的手段进行广泛宣传发动，营造良好的活动氛围，提高大家重视程度和参与质量月活动的积极性主动性，增强质量意识和行动自觉。

三、结合实际丰富活动形式，力求取得实效

线圈车间结合自身生产实际和产品特性，组织实施了丰富多彩又务实接地的一系列活动。通过活动的实施开展进一步堵住了质量管理的漏洞消除了质量管理盲点，总结提炼了一些好的经验做法，树立了职工质量工作的标杆榜样，增强了职工的质量意识和不断提高自身工作质量的行为自觉。

1）开展多层面的产品技术、质量教育培训活动

在学习研讨周，通过下发质量活动的相关学习材料及文件，让员工深刻明晰质量标准和要求；通过质量分析会对典型质量问题进行了深入剖析，查找深层原因，探究形成整改措施；通过开展多层面的质量教育和培训，全面提高员工质量意识、理论水平和分析解决质量问题的能力。

2）消除质量隐患，深入开展制造过程质量控制自查、整改活动

质量月活动期间，线圈车间分步骤开展了深入的制造过程质量控制自查活动，重点从文件管理、原材料管理、设备管理、工装量具管理、现场管理、工艺纪律执行、不良品管理等方面进行了专项检查整改活动，整改消除制造过程各环节制度要求落实不到位的的情况，严格“备、看、提、办、检”五字要求和“三按、三检”制度的落实 。通过全面的制造过程质量控制自查活动，线圈车间进一步排查消除了实际生产过程中质量管理的漏点盲区，增强了制度要求的落实力度，更加有效的管控了质量控制的全过程。

3)聚焦提高效率和节能增效，积极开展群众性QC活动

质量月活动期间，线圈车间成立两个QC活动小组，通过对WX直线固化直线股间短路查找问题及QF产品聚乙烯四氟带的节约再利用课题的研究，增强了员工参与质量管理的积极性和主动性，同时又能将总结提炼的一些好的经验和做法沉淀到日常工作，以更好的改善产品质量，提高自身质量管理水平。

线圈车间精心组织扎实落实有力推进，确保了总公司质量月活动各项要求的有效落实，通过本次质量月活动的开展消除整改了质量管理隐患，锻炼了职工队伍，促进了产品质量的提升，提升了职工质量意识，为产品质量的持续提升和质量管理水平的持续改善奠定了坚实基础。

                                (线圈车间  供稿)